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電磁感應加熱輥筒和導熱油加熱輥筒有什么區別?

責任編輯:深圳信輝源  發布時間:2015-08-18
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傳統的導熱油加熱輥存在著油泄漏、溫度不均、維護不便、能耗高等缺點。與傳統的導熱油加熱輥相比,電磁加熱輥擁有多項優勢:

一、可在350℃的溫度穩定工作,突破了傳統導熱油的溫度瓶頸,滿足高性能材料對溫度的要求,無論是高溫金屬覆膜還是PTFE與各類基材的高溫復合都可輕松完成;

因其結構的特性和優異的性能,可使輥筒在工作時保持輥面的溫度精確控制在±1℃以內,更可根據特殊工藝的需求分區段的控制溫度變化曲線和梯度,保證材料品質,減少溫度變化帶來的廢品產生,提升成品率;

二、低能耗少維護,節能效果顯著。相對比傳統的油溫機,電磁加熱輥的加熱裝配功率可以降低50%甚至更多,摒棄了復雜的加熱設備和管路設施,可大幅降低加熱用電能耗;

三、無污染真正實現清潔生產。電磁加熱輥無需導熱油或蒸汽等傳熱介質,徹底杜絕了介質泄露、滲漏、揮發所帶來的污染和安全隱患,真正地實現無塵清潔生產。

電磁加熱器設備

產品分類及應用:

國內電磁加熱輥已在各行業取得了廣泛的應用:

1、橡塑壓延:紡織物的貼膠與擦膠、塑膠料的壓片及壓型、多層膠片的貼合、鋼絲簾布的貼膠。在塑料、橡膠制品生產過程中,大多數塑膠料的壓延溫度在160-220℃之間。采用電磁加熱的壓延輥能有效避免導熱油升溫速度慢、導熱油泄漏帶來的環境惡化和火災危險,控溫滯后,能耗高等一系列問題。

2、薄膜復合:液晶板、鋁塑復合板、桶裝食品容器、食品包裝、電子產品材料(打印機線路板、導線架)、塑料大棚等農業、工業用材料、洗衣機、冰箱、汽車內飾材料。在復合材料的生產過程中,需要根據復合材料和粘合劑的特點而進行精確的控制溫度。電磁加熱輥可以在很大的溫度范圍內,使輥體表面溫度的溫差保持在±1℃以內,可使聚酯、聚乙烯、聚丙烯等材料與鋁箔、紙、鐵板等異種材料完美粘合,從而造出各種各樣的復合材料。

3、造紙壓光、烘干:用于特種紙等材料的烘干及拉伸定型。在傳統的造紙工藝中,使用的多是蒸汽或油加熱的壓光輥,由于其采用的是低溫、高壓的加工技術,一直以來無法克服紙張強度低的難題。電磁加熱輥采用專利技術設計,可精確調節加熱溫度,表面溫度可控制在±1℃以內,徹底告別蒸汽、導熱油加熱輥的高能耗、泄漏污染和安全隱患,同時,可以改變傳統壓光工藝導致的紙張強度不夠等系列質量問題。

4、非織造材料深加工:紙尿褲用非織布、汽車座椅用非織布、紡織品、聚乙烯板、其它各種用途的非織布。在泡沫塑料、紙尿褲、汽車內飾材料等近年來應用快速發展的非織布熱加工方面,電磁加熱輥筒以其優異的性能發揮著越來越重要的作用。同時,電磁加熱輥在各類無紡布、紙張、橡膠等材料的復合、壓光工藝中,也有著廣泛的應用

5、激光防偽鐳射模壓:用于激光防偽鐳射材料的熱壓紋。防偽材料,薄膜復合與轉移;模壓機,轉印,涂布,燙印等;高檔煙酒、化妝品包裝材料印刷。

 

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